nm500耐磨板加工批發(fā)商 -耐磨板：

友發(fā)源泰鋼鐵主要經(jīng)營的特種鋼板有耐候鋼板：09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、Q450NQR1耐候鋼板等材質(zhì)；耐候鋼板銹蝕加工：激光切割、折彎焊接、陰刻陽刻、刨槽折彎、噴砂加工、銹蝕銹紅顏色加工等；彈簧鋼板：65Mn鋼板、60si2mn鋼板等；鞍鋼45#、65mn熱軋卷板等；合金鋼板：20cr鋼板、40cr鋼板、42crmo鋼板、27simn鋼板等；耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、瑞典進口耐磨鋼板、日本K340耐磨鋼板、K360耐磨鋼板、K400耐磨鋼板、K500耐磨鋼板、Dillidur400v耐磨鋼板、Dillidur500v耐磨鋼板等；高錳鋼板系列：Mn13高錳耐磨鋼板、Mn18Cr2高錳鋼板、Mn16高錳鋼板等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨。

組合樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組合樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅樓承板，組合樓承板，組合樓板，樓面鋼承板，建筑壓型鋼板，組合樓板等，又分為:開口樓承板，全閉口型樓承板，燕尾式樓承板等

主要特點:

1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。

2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。

3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生很大的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。

4:在懸臂條件下，樓承板僅作為永九性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計配上負筋。

5:本公司樓承板已通過國家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件質(zhì)量檢測中心的耐火極限檢測，作為組合樓承板無需防火噴涂，因此大大降低了工程造價。

(三)產(chǎn)品應(yīng)用:

產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。

(四)產(chǎn)品測試

a、動態(tài)加載測試，合格的樓承板需經(jīng)過若干組動態(tài)加載測試，得出復(fù)合板的剪切-粘結(jié)系數(shù)，試驗出該樓承板與混凝土結(jié)合能力，得出其在大跨度上承受的設(shè)計荷載。

b、耐火測試，利用3組樓板在耐火實驗室做了1.5小時、2小時及3小時的加載耐火測試，同時測量樓板內(nèi)的溫度分布，試驗出該樓承板是否達到隔熱要求，在耐火階段的正彎矩抵抗能力如何。

(五) 樓承板的構(gòu)造與使用方法

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設(shè)計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當樓面層結(jié)構(gòu)標高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡，當降低標高時工字梁腹板加焊角鋼;抬升標高時工字梁翼緣加焊槽鋼。

當遇到樓面有預(yù)留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋

(六) 樓承板安裝注意事項

鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3~6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用專用軟吊索。每次吊裝時應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。鋪料時操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點焊連接，施焊前應(yīng)準備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗。

友發(fā)源泰鋼鐵主要經(jīng)營的特種鋼板有耐候鋼板：09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、Q450NQR1耐候鋼板等材質(zhì)；耐候鋼板銹蝕加工：激光切割、折彎焊接、陰刻陽刻、刨槽折彎、噴砂加工、銹蝕銹紅顏色加工等；彈簧鋼板：65Mn鋼板、60si2mn鋼板等；鞍鋼45#、65mn熱軋卷板等；合金鋼板：20cr鋼板、40cr鋼板、42crmo鋼板、27simn鋼板等；耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、瑞典進口耐磨鋼板、日本K340耐磨鋼板、K360耐磨鋼板、K400耐磨鋼板、K500耐磨鋼板、Dillidur400v耐磨鋼板、Dillidur500v耐磨鋼板等；高錳鋼板系列：Mn13高錳耐磨鋼板、Mn18Cr2高錳鋼板、Mn16高錳鋼板等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨。

特種合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量<5%），中合金鋼（含量5%～10%），高合金鋼（含量>10%），按質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)合金鋼、特質(zhì)合金鋼。

合金鋼根據(jù)各種元素在鋼中形成碳化物的傾向，可分為三類：

①強碳化物形成元素，如釩、鈦、鈮、鋯等。

這類元素只要有足夠的碳，在適當?shù)臈l件下，就形成各自的碳化物;僅在缺碳或高溫的條件下，才以原子狀態(tài)進入固溶體中。

②碳化物形成元素，如錳、鉻、鎢、鉬等。這類元素一部分以原子狀態(tài)進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體，如(Fe，Mn)3C、(Fe，Cr)3C等，如果含量超過一定限度（除錳以外），又將形成各自的碳化物，如(Fe，Cr)7C3、(Fe，W)6C等。

③ 不形成碳化物元素，如硅、銅、鋁、鎳、鈷等。這類元素一般以原子狀態(tài)存在于奧氏體、鐵素體等固溶體中。合金元素中一些比較活潑的元素，如鋁、錳、硅、鈦、鋯等，極易和鋼中的氧和氮化合，形成穩(wěn)定的氧化物和氮化物，一般以夾雜物的形態(tài)存在于鋼中。錳、鋯等元素也和硫形成硫化物夾雜。鋼中含有足夠數(shù)量的鎳、鈦、鋁、鉬等元素時能形成不同類型的金屬間化合物。有的合金元素如銅、鉛等，如果含量超過它在鋼中的溶解度，則以較純的金屬相存在。

特點及用途

1．調(diào)質(zhì)鋼：中碳型合金鋼，合金元素含量較低；強度較高；用于高溫螺栓、螺母材料等。

2．彈簧鋼：含碳量比調(diào)質(zhì)鋼高；經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，強度較高，炕疲勞強度較高；用于彈簧材料。

3．滾動軸承鋼：高碳型特種合金鋼，合金含量較高；具有高而均勻的硬度和耐磨性；用于滾動軸承。

4．合金工具鋼：量具鋼 高碳型特種合金鋼，合金元素含量較低；具有高的硬度和耐磨性，機加工性能好，穩(wěn)定性好；用于量具材料。

5．特種性能鋼：不銹鋼 低碳高特種合金鋼；抗腐蝕性好；用于抗腐蝕、部分可做耐熱材料。

6．耐熱鋼：低碳高特種合金鋼；耐熱性能好；用于耐熱材料、部分可做抗腐蝕材料。

7．低溫鋼：低碳特種合金鋼，根據(jù)耐低溫程度合金元素有高有低；抗低溫性好；用于低溫材料（專用鋼為鎳鋼）。

友發(fā)源泰鋼鐵（15522621788）主營：NM360耐磨板，NM400耐磨板，35crmo鋼板，40cr鋼板，60si2mn鋼板，65Mn鋼板，Q235NH鋼板，Q355NH鋼板，Q345C鋼板，Q345D鋼板，20#鋼板，45號鋼板，12cr1mov合金板。

一、Q355GNHA高耐候鋼簡介

本標準采用下列術(shù)語和定義：耐候鋼

通過添加少量的合金元素如Cu、P、Cr、Ni等，使其在金屬基本表面上形成保護層，以提高耐大氣腐蝕性能的鋼。

鋼的牌號由“屈服強度”、“高耐候”或“耐候”的漢語拼音首字母“Q”、“GNH”、“NH”屈服強度的下限值以及質(zhì)量等級（A、B、C、D、E)組成。

耐候鋼， 即耐大氣腐蝕鋼，耐候鋼板作為新一代先進鋼鐵材料，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，并且使用時間愈長，耐蝕作用愈突出。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、炕疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時，它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點。 耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含流化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。與不銹鋼相比，耐候鋼只有微量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量僅占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達到百分之十幾，因此價格較為低。

二、Q355GNHA化學(xué)成分(wt%)

三、Q355GNHA基本力學(xué)性能

四、尺寸允許偏差

熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。

五、冶煉方法和交貨狀態(tài)

鋼采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，且為陣靜鋼。除非需方有特殊要求，高耐磨復(fù)合鋼板供應(yīng)商 ，冶煉方法有供方選擇。熱軋鋼材以熱軋、控扎或正火狀態(tài)交貨，牌號為Q460NH、Q500NH、Q550NH的鋼材可以淬火加回火狀態(tài)交貨，冷軋鋼材一般以退火狀態(tài)交貨。

六、改善耐大氣腐蝕性能鋼材的附加信息

自保護氧化層的耐腐蝕的效果與其組成成分以及鋼中合金元素及其化合物的作用有關(guān)。耐大氣腐蝕性能取決于基板的自動保護氧化層的形成過程中干濕交替的氣候條件。所提供的保護作用與環(huán)境以及主要是在結(jié)構(gòu)中的部位等其他條件有關(guān)。

在結(jié)構(gòu)件的設(shè)計及生產(chǎn)過程中，對于表面自動保護氧化層的形成及再生應(yīng)作出規(guī)定。對于設(shè)計者來說，在計算過程中考慮露鋼材的腐蝕，或者是提高產(chǎn)品的厚度對浸蝕進行補償。

在空氣中含有某些特殊的化學(xué)物質(zhì)或者結(jié)構(gòu)件長時間與水接觸、或一直露在潮濕的空氣中、或在海洋性氣候中使用時，建議采用常規(guī)表面保護。在涂漆前需去除產(chǎn)品表面的氧化鐵皮。在相同的條件下，涂漆后耐大氣腐蝕鋼的腐蝕敏感程度小于一般的結(jié)構(gòu)鋼。

非露結(jié)構(gòu)件的表面與制造過程有關(guān)，需保持通風(fēng)。否則需進行適當?shù)谋砻姹Ｗo。保護程度與敏感的氣候條件和結(jié)構(gòu)件在腐蝕過程中的有效期有關(guān)。因此，就不同的用途選用何種合適的產(chǎn)品這一問題，適用方應(yīng)于制造方進行協(xié)商。

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