天津nm360耐磨板知識(shí) -友發(fā)源泰(在線咨詢)：

友發(fā)源泰鋼鐵（15522621788）主營(yíng)：NM360耐磨板，NM400耐磨板，35crmo鋼板，40cr鋼板，60si2mn鋼板，65Mn鋼板，Q235NH鋼板，Q355NH鋼板，Q345C鋼板，Q345D鋼板，20#鋼板，45號(hào)鋼板，12cr1mov合金板。

一、Q355GNHA高耐候鋼簡(jiǎn)介

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義：耐候鋼

通過添加少量的合金元素如Cu、P、Cr、Ni等，使其在金屬基本表面上形成保護(hù)層，以提高耐大氣腐蝕性能的鋼。

鋼的牌號(hào)由“屈服強(qiáng)度”、“高耐候”或“耐候”的漢語拼音首字母“Q”、“GNH”、“NH”屈服強(qiáng)度的下限值以及質(zhì)量等級(jí)（A、B、C、D、E)組成。

耐候鋼， 即耐大氣腐蝕鋼，耐候鋼板作為新一代先進(jìn)鋼鐵材料，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，并且使用時(shí)間愈長(zhǎng)，耐蝕作用愈突出。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、炕疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時(shí)，它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點(diǎn)。 耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長(zhǎng)期露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含流化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。與不銹鋼相比，耐候鋼只有微量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量?jī)H占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達(dá)到百分之十幾，因此價(jià)格較為低。

二、Q355GNHA化學(xué)成分(wt%)

三、Q355GNHA基本力學(xué)性能

四、尺寸允許偏差

熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

五、冶煉方法和交貨狀態(tài)

鋼采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，且為陣靜鋼。除非需方有特殊要求，冶煉方法有供方選擇。熱軋鋼材以熱軋、控扎或正火狀態(tài)交貨，牌號(hào)為Q460NH、Q500NH、Q550NH的鋼材可以淬火加回火狀態(tài)交貨，冷軋鋼材一般以退火狀態(tài)交貨。

六、改善耐大氣腐蝕性能鋼材的附加信息

自保護(hù)氧化層的耐腐蝕的效果與其組成成分以及鋼中合金元素及其化合物的作用有關(guān)。耐大氣腐蝕性能取決于基板的自動(dòng)保護(hù)氧化層的形成過程中干濕交替的氣候條件。所提供的保護(hù)作用與環(huán)境以及主要是在結(jié)構(gòu)中的部位等其他條件有關(guān)。

在結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程中，對(duì)于表面自動(dòng)保護(hù)氧化層的形成及再生應(yīng)作出規(guī)定。對(duì)于設(shè)計(jì)者來說，在計(jì)算過程中考慮露鋼材的腐蝕，或者是提高產(chǎn)品的厚度對(duì)浸蝕進(jìn)行補(bǔ)償。

在空氣中含有某些特殊的化學(xué)物質(zhì)或者結(jié)構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間與水接觸、或一直露在潮濕的空氣中、或在海洋性氣候中使用時(shí)，建議采用常規(guī)表面保護(hù)。在涂漆前需去除產(chǎn)品表面的氧化鐵皮。在相同的條件下，涂漆后耐大氣腐蝕鋼的腐蝕敏感程度小于一般的結(jié)構(gòu)鋼。

非露結(jié)構(gòu)件的表面與制造過程有關(guān)，需保持通風(fēng)。否則需進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻姹Ｗo(hù)。保護(hù)程度與敏感的氣候條件和結(jié)構(gòu)件在腐蝕過程中的有效期有關(guān)。因此，就不同的用途選用何種合適的產(chǎn)品這一問題，適用方應(yīng)于制造方進(jìn)行協(xié)商。

天津友發(fā)源泰鋼鐵專業(yè)的高強(qiáng)度耐磨鋼板供應(yīng)商，致力于國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板及進(jìn)口耐磨鋼板NM360、NM400、NM450、NM500、NM550、NM600、Mn13的批量銷售、倉儲(chǔ)、切割等

耐磨鋼板牌號(hào)

NM360對(duì)應(yīng)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)及牌號(hào)JFE：NK-EH360/SUMIHARD：K340。

NM400對(duì)應(yīng)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)及牌號(hào)JFE：NKEH400/SUMIHARD：K400/：HX400/DR：400V。

NM450對(duì)應(yīng)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)及牌號(hào)JFE:NK-EH450/HX450/DR：450V。

NM360L、WNM360A、WNM360B、WNM360C、WNM360D、WNM360E、WNM400A、WNM400B、WNM400C、WNM400D、WNM400E、WNM450A、WNM450B、WNM450C、WNM500A、WNM500B、WNM500C、1E0682、1E0653、1E1839等。

一般耐磨鋼板牌號(hào)有：WNM360A、WNM360B、WNM360C、WNM400A、WNM400B、WNM400C。

超耐磨性鋼板牌號(hào)有：WNM450A、WNM450B、WNM450C、WNM500A、WNM500B、WNM500C。

高韌性耐磨鋼板有：WNM360D、WNM360E、WNM400D、WNM400E。

焊接性能高耐磨鋼板：WNM360L。

耐磨鋼板常用規(guī)格為3~120MM，寬度一般1500~2200MM。進(jìn)口耐磨鋼板板面一般為2000*6000和2200*5800MM。

耐磨鋼材特點(diǎn)：

1、高耐磨性能：3-12㎜耐磨鋼板厚度、耐磨層硬度可以達(dá)到hrc58-62、耐磨性能是15-20倍普通鋼、低合金鋼板性能的5到10倍以上，高鉻鑄鐵的耐磨性是2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂方法。

2、良好的沖擊性能：

耐磨鋼板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，是冶金結(jié)合層和襯底、高粘接強(qiáng)度，但在這個(gè)過程中吸收能量的影響，耐磨層不會(huì)脫落，可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊、強(qiáng)操作條件是減少鑄造耐磨材料和陶瓷材料。

3、良好的耐熱性能：

耐磨鋼合金硬質(zhì)合金有很強(qiáng)的穩(wěn)定性在高溫、耐磨鋼板可用于500℃，溫度可以定制生產(chǎn)其他特殊要求，可以滿足1200℃的條件下使用；陶瓷、聚氨酯、聚合物等材料粘貼方式耐磨材料不能滿足要求這么高的溫度。

4、良好的連接性能：

耐磨鋼基材是普通Q235鋼板，保證耐磨鋼的韌性和塑性，提供抵抗外力的強(qiáng)度，可以進(jìn)行焊接，焊接、螺栓連接插頭連接各種各樣的方式和其他結(jié)構(gòu)，如連接牢固，不容易脫落，連接方式比其他材料；

5、不錯(cuò)的選擇性能：

耐磨鋼板的厚度選擇不同的基材，焊接不同的耐磨層，層數(shù)和厚度的合金可以獲得不同厚度和不同用途的鋼板，厚度可達(dá)30多個(gè)㎜；

6、良好的加工性能：

在裝修設(shè)計(jì)中，耐磨鋼可以被加工成不同規(guī)格尺寸的要求，可以進(jìn)行加工、冷彎成型、焊接、折彎等，易于使用，可以點(diǎn)焊成型，使更改工作節(jié)約時(shí)間、方便維護(hù)，大大降低工作強(qiáng)度。

耐磨鋼材使用方法：

1.切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積復(fù)層鋼板切割成所需要的形狀。方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割，推薦方法是從合金面開始切割。碳弧切割應(yīng)從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進(jìn)行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。

2.彎曲：耐磨鋼板可以進(jìn)行冷加工成型，根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正常現(xiàn)場(chǎng)。如果開裂過大，使用相應(yīng)焊條進(jìn)行修補(bǔ)。卷曲成管，按推薦彎曲半徑進(jìn)行。

3.開孔：大孔可以采用等離子切割，小孔推薦使用電火花機(jī)床。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。

天津友發(fā)源泰鋼鐵專業(yè)銷售耐磨鋼板、nm500耐磨板，nm500耐磨鋼板，NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM550耐磨板、nm600耐磨鋼板、mn13耐磨鋼板.

按30%含溶設(shè)計(jì)處理量，DT到DC的刮板處理量按粕含水16%設(shè)計(jì)，線速度小于等于0.35m/s。浸出濕粕刮板的回料量盡可能調(diào)整在3%以內(nèi)。

為減少滯留物料，減少摩擦，采用塑料內(nèi)襯，外殼材質(zhì)Q235或SS304，刮板承載段殼體厚度8mm，隔板厚度10mm，彎段用可拆卸組裝形式，配視鏡，彎段滑道的材質(zhì)為Mn65、NM360或NM400，厚度10mm，非承載料段殼體厚度大于等于6mm，天津nm360耐磨板應(yīng)用 ，筒體連接法蘭平面要做精加工處理，鉸孔定位，厚度大于等于18mm，鏈條用焊接彎板鏈，襯板材質(zhì)聚四氟乙烯（容重2.1~2.3t/m3），厚度大于等于15mm，鏈條載荷系數(shù)大于等于8倍，機(jī)頭機(jī)尾板厚度大于等于10mm，采取變頻啟動(dòng)或軟啟動(dòng)，選用密封填料便于更換。

直段部分殼體采用上下部焊接，彎弧段為螺栓連接（考慮中間隔板磨段更換）。

　　進(jìn)口和出口位置用加厚板（活動(dòng)型，便于更換），耐沖刷；注意刮板軌道板與鏈條的接觸面要寬；從浸出器到DT的濕粕刮板、從DT到DC的熱粕刮板要保溫；刮板的頂部要留出氣閥，防止軸封的潤(rùn)滑脂液化、汽化。刮板的軸承座要用頂絲固定，防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸竄動(dòng)。

　　3斗式提升機(jī)

　　斗式提升機(jī)輸送量設(shè)計(jì)留15%的余量（考慮帶負(fù)荷啟動(dòng)），控制回料量在3%以內(nèi)。皮帶的中心線無論在空載和滿載之間的任何條件下都不得偏離任一皮帶輪中心線10mm以上。目前國(guó)產(chǎn)斗式提升機(jī)提升高度在80m左右。

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