耐磨板(圖)-瑞典400耐磨鋼板-莊浪耐磨板：

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耐磨鋼板經(jīng)得起日復一日、年復一年惡劣工礦環(huán)境的考驗，可用來制造高質(zhì)量的設備和備件并大限度地提高它們的使用壽命，大限度地降低故障風險，從而大限度地提高生產(chǎn)能力。耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機、自卸車、破碎機、選粉機，溜槽以及各種耐磨襯板?？山?jīng)得起任何形式的、來自于各種各樣巖石、沙子及礫石的磨損。同時它還具備良好的可加工性，可使您輕易地生產(chǎn)或定制您的備件；遍布全球的鋼板倉庫可確?？焖俳回浐妥屇鷾p少庫存；技術(shù)上和商務上的全面支持將為您提供所有您需要的訣竅。

(1):耐磨鋼板按硬度等級分為：耐磨400、耐磨450、耐磨500、耐磨550、耐磨600。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的 耐磨鋼板。  

(2):400和450是多用途的耐磨板。由于其高韌性、良好的彎曲和焊接性能，在一些應用中也可用作承載用途。  

(3):500是一種可彎曲和焊接的耐磨板，可應用于對耐磨性能要求更高的領(lǐng)域。

(4):耐磨550是一種平均硬度為550HBW的耐磨鋼板，其韌性與耐磨500相同，被應用于高磨損的場合。其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。當從耐磨500鋼板升級到該產(chǎn)品時，在布氏硬度上提高了50個單位，在不損失鋼板韌性的情況下延長了耐磨壽命。  

(5):600是世界上很硬的耐磨鋼板，硬度值達是600HBW。它一般應用于磨損極其嚴重的場合，并且主要用來替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。盡管它的硬度很高，瑞典400耐磨鋼板，我們還是能夠?qū)λM行機加工、焊接和切割。盡管耐磨 600的硬度非常高，但它仍具有相當高的沖擊韌性。

簡要說明：耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機、自卸車、選粉機，溜槽以及各種耐磨襯板。瑞典系列耐磨鋼板經(jīng)得起任何形式的、來自于各種各樣巖石、沙子及礫石的磨損。

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碳鋼45（數(shù)字）鋼被稱為GB的名稱，也被稱為“油鋼”。

45鋼是碳結(jié)構(gòu)鋼，碳含量為0.45％，又稱45碳鋼。它是一種中碳鋼，強度高但韌性差。

45不規(guī)范，GB標準為45，屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，硬度不高，易于切割，模具常用作模板，尖端，導柱等，但熱處理。

這些鋼含有較少的有害雜質(zhì)和非金屬夾雜物，具有更嚴格的化學成分控制，并具有更好的可塑性和韌性。它們用于制造更重要的機械部件。這些鋼的等級用兩位數(shù)表示。 10，000鋼的碳含量，如45鋼，意味著C=0.45％的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

根據(jù)錳含量的不同，錳含量為（0.25-0.80）％的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼稱為普通含錳鋼，錳含量為（0.70-1.20）的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼％被稱為高錳含量鋼（標有錳），優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼等級和化學成分，機械性能。

45鋼的熱處理淬火和回火溫度和硬度比較45鋼常見的熱處理是淬火和回火，即淬火和回火，回火溫度和硬度也不同。

例：1?；鼗饻囟?50，HRC58; 2.回火溫度200，HRC55; 3.回火溫度300，HRC50; 4.回火溫度400，HRC41; 5.回火溫度500，莊浪耐磨板，HRC33;耐火溫度550，HRC26; 7.回火溫度600，HRC22;

45圓鋼是指具有圓形橫截面的實心長條鋼。小圓鋼通常用作鋼筋，螺栓和各種機械零件。大圓鋼用于制造機械零件或無縫鋼管坯。

1.化學成分

碳C：0.42至0.50硅Si：0.17至0.37錳Mn：0.50至0.80硫S：≤0.035磷P：≤0.035鉻Cr：≤0.25鎳Ni：≤0.25銅Cu：≤0.25

2，機械性能

抗拉強度σb（MPa）：≥600（61）屈服強度σs（MPa）：≥355（36）伸長率δ5（％）：≥16截面收縮率ψ（％）：≥40沖擊功Akv（J）：≥ 39沖擊韌性值αkv（J/cm2）：≥49（5）硬度：無熱處理，≤229HB;退火鋼，破碎機耐磨板，≤197HB樣品尺寸：樣品尺寸為25mm

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營耐磨鋼板、Mn13鋼板，Q690D高強板、Q550D高強板、510L高強板、600L高強板、700L高強板、65Mn彈簧鋼板等各種高強板產(chǎn)品，用于大型船舶，橋梁，電站設備，機車車輛，起重機械，礦山機械等等。

一、65Mn彈簧鋼簡介

65Mn鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。

二、65Mn彈簧鋼交貨狀態(tài)

淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要時，±30℃)。

三、65Mn彈簧鋼化學成分

碳  C ：0.63～0.65，瑞典漢達進口耐磨板，

硅 Si：0.19～0.22，

錳 Mn：0.98～1.1，

硫 S ：≤0.01，

磷 P ：≤0.014，

鉻 Cr：≤0.2，

鎳 Ni：≤0.02，

銅 Cu：≤0.05

四、65Mn彈簧鋼力學性能

　　抗拉強度 σb (MPa)：825~925

　　屈服強度 σs (MPa)：520~690

　　伸長率 δ10 (%)：14~21.5

　　斷面收縮率 ψ (%)：不小于10

五、65Mn硬度

　　熱軋硬度：240~270HB

　　冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB

　　冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB

　　熱處理硬度：38~60HRC

六、65Mn彈簧鋼特性

　　錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。有優(yōu)良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、炕氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、外形和尺寸。

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