天津友發(fā)源泰鋼鐵主營耐磨鋼板、Mn13鋼板,Q690D高強板、Q550D高強板、510L高強板、600L高強板、700L高強板、65Mn彈簧鋼板等各種高強板產(chǎn)品,用于大型船舶,橋梁,電站設備,機車車輛,起重機械,礦山機械等等。
一、65Mn彈簧鋼簡介
65Mn鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。
二、65Mn彈簧鋼交貨狀態(tài)
淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時,合肥耐磨板,±30℃)。
三、65Mn彈簧鋼化學成分
碳 C :0.63~0.65,
硅 Si:0.19~0.22,
錳 Mn:0.98~1.1,
硫 S :≤0.01,
磷 P :≤0.014,
鉻 Cr:≤0.2,
鎳 Ni:≤0.02,
銅 Cu:≤0.05
四、65Mn彈簧鋼力學性能
抗拉強度 σb (MPa):825~925
屈服強度 σs (MPa):520~690
伸長率 δ10 (%):14~21.5
斷面收縮率 ψ (%):不小于10
五、65Mn硬度
熱軋硬度:240~270HB
冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB
冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB
熱處理硬度:38~60HRC
六、65Mn彈簧鋼特性
錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼,興澄耐磨板好不好,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。有優(yōu)良的綜合性能,如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、炕氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、外形和尺寸。
訂購電話:15522621788友發(fā)源泰鋼鐵公司經(jīng)營:NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板、優(yōu)碳鋼板、低合金高強度鋼板、合金結(jié)構(gòu)鋼板等鋼板
鍋爐用鋼板主要特點
由于鍋爐鋼板屬于重要用途的產(chǎn)品,安全可靠性要求嚴格,制造技術難度高,因而材料須具有如下主要特點:材料在一定的溫度范圍內(nèi)(中常溫及高溫)具有較高的屈服強度性能;材料具有足夠的韌性,制造或使用中不會發(fā)生脆性破壞事故;材料具有較小的應變時效敏感性,舞鋼耐磨板NM400,特別在相應的工作溫度區(qū)域內(nèi),要保證一定值的時效沖擊功;材料具有較低的缺口敏感性,可預防鋼材在焊接、開孔、局部應力集中區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生裂紋;材料具有良好的焊接性能;材料具有良好的顯微組織,不允許有白點和裂紋存在。
鍋爐用鋼板的主要生產(chǎn)工藝
根據(jù)前述鍋爐用鋼板的主要特點,必然要求材料的生產(chǎn)工藝具有成分控制準確、較低的雜質(zhì)元素、純凈鋼冶練技術及很好的溫度控制和良好的尺寸精度和板形,這就要求生產(chǎn)過程中采用先進的生產(chǎn)工藝,隨著我國裝備技術的進步和先進生產(chǎn)工藝的應用,優(yōu)良的鍋爐用鋼板得以在我國得到廣泛的應用。
RH爐點火
總體而言現(xiàn)代化的寬厚板生產(chǎn)線在生產(chǎn)鍋爐用鋼板時采用的工藝主要有:鐵水脫硫預處理;轉(zhuǎn)爐潔凈鋼的冶煉生產(chǎn);爐外精煉以去除非金屬夾雜物;RH循環(huán)深脫氣工藝,在保證鋼水溫度穩(wěn)定的前提下大幅度降低氫、氧、氮等氣體含量;先進的無缺陷板坯澆鑄技術以得到優(yōu)質(zhì)鑄坯;采用控軋控冷工藝以保證組織和晶粒的均勻;很好的熱處理溫度控制等。
隨著大型電站的服役,亞臨界、臨界鍋爐的大量投入工業(yè)應用,鍋爐用鋼板作為基礎材料也得到極大的發(fā)展,相應地我國鍋爐用鋼板的標準水平也必將得到進一步的發(fā)展。
友發(fā)源泰鋼鐵專業(yè)提供耐磨板,耐磨鋼板,耐磨板切割,進口耐磨板,復合耐磨板等一系列產(chǎn)品,歡迎大家前來選購。
12Cr1MoV,合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號:A31132。標準:GB/T3077-1999。2Cr1MoV是一種珠光體低合金熱強鋼,在580℃時仍具高的熱強性和炕氧化性能,有較高的持久塑性。生產(chǎn)工藝較簡單,焊接性能好,但對正火冷卻速度較敏感。12Cr1MoV耐熱鋼用于制造蒸氣參數(shù)540℃導管、金屬壁溫小于580℃的過熱器管及鍛件。
應用
這種鋼主要在正火及高溫回火后使用,用以制造高壓設備中工作溫度不超過570~585℃的過熱鋼管、導管、蛇形管及其它相應的鍛件。
化學成分
C:0.08~0.15Si:0.17~0.37
Mn:0.40~0.70
Cr:0.90~1.20
Mo:0.25~0.35
V:0.15~0.30
力學性能
【試樣毛坯尺寸】
30mm
【熱處理】
淬火加熱溫度(℃):970;冷卻劑:空
回火加熱溫度(℃):750;冷卻劑:空
【力學性能】
抗拉強度(σb/MPa):≥490
屈服點(σs/MPa):≥245
斷后伸長率(δ5/%):≤22
斷面收縮率(ψ/%):≥50
沖擊吸收功(Aku2/J):≥71
沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥88(9)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤179
常溫下:許用拉應力(σw/MPa):93 許用彎曲應力(σw/MPa):112 許用剪應力(T/MPa):56
主要特性
主要特性:此鋼與12CrMoV鋼相比,具有更高的炕氧化性及熱強性。此鋼的蠕變極限與持久強度值很接近,并在持久拉伸的情況下具有高的塑性;鋼的工藝性與焊接性良好,但焊前需預熱至300℃,焊后需除應力處理。
是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導管廣泛采用的鋼種。580℃時仍具有高的熱強性和炕氧化性能,有較高的持久塑性。生產(chǎn)工藝較簡單,焊接性能良好,瑞典耐磨鋼板化學成分,但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產(chǎn)生由于磷等雜質(zhì)元素在晶界處偏聚引起的第二類回火脆性。長期使用還會出現(xiàn)珠光體球化。
12Cr1MoV和12CrMoV有什么區(qū)別
12Cr1MoV,Cr:0.90~1.20。統(tǒng)一數(shù)字代號:A31132。執(zhí)行標準:GB/T 3077-1999
12CrMoV, Cr:0.30~0.60。統(tǒng)一數(shù)字代號:A31122。執(zhí)行標準:GB/T 3077-1999
都是珠光體型耐熱鋼,在高溫長期使用時具有高的組織穩(wěn)定性和熱強性,12Cr1MoV與12CrMoV鋼相比,Cr含量要高一些,具有更高的炕氧化性及熱強性。蠕變極限與持久強度值很接近,并在持久拉伸的情況下具有更高的塑性;鋼的工藝性與焊接性良好,但焊前需預熱至300℃,焊后需除應力處理。
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