靖江耐磨-耐磨鋼板(優(yōu)質(zhì)商家)-耐磨倉(cāng)儲(chǔ)墊板：

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營(yíng)耐磨鋼板、Mn13鋼板，Q690D高強(qiáng)板、Q550D高強(qiáng)板、510L高強(qiáng)板、600L高強(qiáng)板、700L高強(qiáng)板等各種高強(qiáng)板產(chǎn)品，用于大型船舶，橋梁，電站設(shè)備，機(jī)車(chē)車(chē)輛，耐磨倉(cāng)儲(chǔ)墊板，起重機(jī)械，礦山機(jī)械等等。

5Cr5WMoSi是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)A8風(fēng)冷工具鋼列入中國(guó)GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后的鋼號(hào)。

這兩個(gè)組成部分是相同的。

元器件規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299-2014ASTMA681-2008等級(jí)5Cr5WMoSiA8C0.50~0.600.50~0.60Si0.75~1.100.75~1.10Mn0.20~0.500.20~0.50P≤0.030≤0.030S≤0.030≤0.030Cr4。 75~5.504.75~5.50W1.00~1.501.00~1.50 Mo1.15~1.65.15~1.65

性能特征A8鋼為氣冷工具鋼，淬透性好，韌性好，熱處理尺寸穩(wěn)定，中等耐磨性。

與幾種普通模具鋼相比，其韌性?xún)?yōu)于D2鋼，其耐磨性?xún)?yōu)于S7鋼。

它是一種具有良好的韌性和耐磨性組合的鋼。

注意：韌性=韌性，耐磨板屬于特種鋼嗎，耐磨性=耐磨性，穩(wěn)定性，熱處理=熱處理穩(wěn)定性。

應(yīng)用A8鋼適用于硬度為HRC 55-60的沖頭和冷作模具。

此外，由于良好的硬度，耐磨性和韌性的結(jié)合，它也適用于制造非金屬工具材料。

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營(yíng):nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板，耐候鋼板，40cr鋼板，MN13耐磨板，65mn鋼板等.歡迎前來(lái)購(gòu)買(mǎi)!

T10/T10A是碳素工具鋼，平均碳含量為1％。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1298-2008《碳素工具鋼》GB/T1299-2014《工模具鋼》組成規(guī)格等級(jí)T10T10AC0.95~1.040.95~1.04Si≤0.35≤0.35Mn≤0.40≤0.40P≤0.035≤0.030S≤0.030≤0.020臨界點(diǎn)臨界點(diǎn)Ac1AcmAr1溫度（近似值）/°C730800700線(xiàn)性膨脹系數(shù)溫度°C線(xiàn)膨脹系數(shù)α/×10-6°C20~10011.520~20013.020~30014.320~40014.820~50015.120~60016.020~70015.820~80032.120~90032.4導(dǎo)熱系數(shù)溫度°C導(dǎo)熱系數(shù)

λ/W·（m·k）-12040.2010043.9630041.0360038.1090033.91硬度硬度退火≤197HBW淬火溫度：760~780°C≥62HRC冷卻液：水性能淬火加熱時(shí)使用T10鋼（溫度高達(dá)800℃） °C）保持細(xì)粒結(jié)構(gòu)而不會(huì)過(guò)熱。

淬火后，鋼中存在未溶解的過(guò)量碳化物，因此它具有比T8鋼更高的耐磨性。

它適用于在操作過(guò)程中產(chǎn)生切削加熱的工具，如木材切割工具，手鋸，耐磨板在礦山的運(yùn)用，手工細(xì)木工鋸，機(jī)床細(xì)木工鋸，麻花鉆，拉絲模，模具，冷模，冷切邊和小沖壓模具橫截面，低精度簡(jiǎn)易卡，鉗工，鏜刀等

友發(fā)源泰鋼鐵經(jīng)營(yíng):NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板、優(yōu)碳鋼板、低合金高強(qiáng)度鋼板、合金結(jié)構(gòu)鋼板等鋼板。

舞鋼產(chǎn)A514GrQ鋼板技術(shù)條件

1、適用范圍

本技術(shù)條件適用于工程機(jī)械及自升式海洋鉆井平臺(tái)齒條用厚度80～152mm的高強(qiáng)度A514Gr.Q鋼板。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

ASTM A514/A514M適合于焊接的高屈服強(qiáng)度淬火加回火合金鋼板

ASTM A6/A6M熱軋結(jié)構(gòu)鋼板、型鋼、板樁和棒鋼通用技術(shù)條件

ASTM A370 鋼產(chǎn)品力學(xué)試驗(yàn)方法和定義

3、尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板尺寸、外形、平直度、重量及允許偏差應(yīng)符合ASTM A6/A6M的規(guī)定

4、化學(xué)成分（熔煉分析）

鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表 1 wt %。

C：0.14～0.21、Si：0.15～0.35、Mn：0.95～1.30、P≤0.025、S≤0.020、Ni：1.20～1.50、Cr：1.00～1.50、Mo：0.40～

0.60、V：0.03～0.08、B：0.0005～0.0025

注：根據(jù)需要，供方可添加其它微量合金元素。

5、力學(xué)性能

鋼板的力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表 2

注：（1）80～102mm鋼板按表2進(jìn)行性能檢驗(yàn)和判定。

（2）>102～152mm鋼板提供交貨狀態(tài)力學(xué)性能實(shí)測(cè)值。

6、制造工藝和交貨狀態(tài)

6.1 冶煉方法：鋼液必須進(jìn)行真空處理。

6.2 鋼板的交貨狀態(tài)：

80～102mm鋼板：調(diào)質(zhì)(淬火+回火)。

>102～152mm鋼板：控軋+回火。

7、表面質(zhì)量

鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合ASTM A6/A6M的規(guī)定。

8、超聲波探傷

鋼板可進(jìn)行超聲波探傷，靖江耐磨，探傷標(biāo)準(zhǔn)按A578，A級(jí)合格。

9、檢驗(yàn)規(guī)則

9.1 鋼板逐軋制張分批，逐張檢驗(yàn)。

9.2 取樣數(shù)量、取樣方法及檢驗(yàn)應(yīng)符合ASTM A6/A6M的規(guī)定

9.3 力學(xué)性能試驗(yàn)方法符合A370的規(guī)定。

10、其它未盡事宜應(yīng)符合ASTM A514/A514M的要求。

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