(一)方矩管在涂裝之前進(jìn)行表面噴砂處理,經(jīng)處理后的金屬表面清潔度和表面粗糙度必須達(dá)到規(guī)范要求;
(二)表面在防腐處理前必須達(dá)到表面無(wú)棱角、無(wú)焊瘤、光滑、刺;
(三)表面處理為噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí),標(biāo)準(zhǔn)為完全除凈金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物、可見(jiàn)的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過(guò)單位面積的5%;
(四)方矩管除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm,以免焊接時(shí)難以清根,影響焊接質(zhì)量;
(五)對(duì)于表面坑塵程度較大的地方,應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平;

(六)環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15-30min,并在4小時(shí)內(nèi)用完;
(七)底漆表干后固化前涂刷道面漆,面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)往往在工序流程上是連續(xù)的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間,保證涂裝間隔在小和大涂裝間隔之間。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間;
(八)如果方矩管油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng),則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆;

(九)涂刷時(shí)層間縱橫交錯(cuò),每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求,漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過(guò)程中,應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔,防止漆膜表面受污;
(十)玻璃布的纏繞應(yīng)在方矩管第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。施工應(yīng)采用干燥、無(wú)臘、無(wú)捻、平紋、中堿的經(jīng)緯度10×12跟/㎝2~12×12跟/㎝2的玻纖布。
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超聲加工是利用超聲頻小振幅振動(dòng)的工具,并通過(guò)它與方矩管之間游離于液體中的磨料對(duì)被加工表面的捶擊作用,使材料表面逐步破碎的特種加工。超聲加工可用于方矩管的穿孔、切割、焊接、套料和拋光等工藝。由超聲發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電振蕩施加于超聲換能器上,將高頻電振蕩轉(zhuǎn)換成超聲頻振動(dòng)。超聲振動(dòng)通過(guò)變幅桿放大振幅,并驅(qū)動(dòng)以一定靜壓力壓在方矩管表面上的工具產(chǎn)生相應(yīng)頻率的振動(dòng)。工具端部通過(guò)磨料不斷地捶擊工件,使加工區(qū)的工件材料粉碎成很細(xì)的微粒,為循環(huán)的磨料懸浮液帶走,工具便逐漸進(jìn)入到工件中,加工出與工具相應(yīng)的形狀。

超聲發(fā)生器由電源、振動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)床本體三部分組成。超聲發(fā)生器將50赫的交流電轉(zhuǎn)換為超聲頻電功率輸出,功率由數(shù)瓦至數(shù)千瓦,大可達(dá)10千瓦。通常使用的超聲換能器有磁致伸縮的和電致伸縮的兩類(lèi)。磁致伸縮換能器又有金屬的和鐵氧體的兩種,金屬的通常用于千瓦以上的大功率超聲加工機(jī);鐵氧體的通常用于千瓦以下的小功率超聲加工機(jī)。電致伸縮換能器用壓電陶瓷制成,主要用于小功率超聲加工機(jī)。變幅桿起著放大振幅和聚能的作用,按截面積變化規(guī)律有錐形、指數(shù)曲線形、懸鏈線形、階梯形等。機(jī)床本體一般有立式和臥式兩種類(lèi)型,超聲振動(dòng)系統(tǒng)則相應(yīng)地垂直放置和水平放置。

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對(duì)于方矩管的防腐技術(shù)來(lái)說(shuō),應(yīng)用多的方法是使用涂料。常用防腐涂料有以下十種:
(一)瀝青
瀝青防腐蝕涂料,原料易得,價(jià)格低廉,常溫能耐稀堿液和稀酸的腐蝕。漆膜彈性好,干燥快,常用作防水層。但瀝青涂料不耐各種和強(qiáng)氧化劑,并且低溫脆化?,F(xiàn)有的定型產(chǎn)品,如煤焦油瓷漆、石油瀝青漆、環(huán)氧煤瀝青,都是改性的瀝青漆,目的是為了提方矩管高漆膜的硬度、耐溫性、耐候性和附著力。

(二)聚氨酯
聚氨酯漆耐酸、耐堿、耐油、耐水并且耐磨性也較好。作為防腐蝕涂料,主要是單組份的濕固化型和雙組份的催化劑固化型及羥基固化型。為了改善某些性能,常和環(huán)氧樹(shù)脂、瀝青等混合使用。
(三)過(guò)樹(shù)脂
過(guò)漆是一種較好的涂料,已廣泛地用于化工方矩管道防化工大氣腐蝕。其缺點(diǎn)是附著力差,為了提高其附著力,常用環(huán)氧樹(shù)脂改性,取得一定效果。

(四)富鋅涂料
富鋅涂料防腐蝕原理主要是對(duì)鋼鐵材料能起到陰極保護(hù)的作用,因此適用于水、海水、油、海洋大氣的防腐蝕。在酸、堿介質(zhì)中不宜使用。
(五)氯磺化聚乙烯
氯磺化聚乙烯涂料具有的耐臭氧、耐天候老化性能,優(yōu)良的耐油、耐水性能,對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、無(wú)機(jī)鹽等化學(xué)介質(zhì)的耐蝕性也很好,并使方矩管具有柔韌、耐磨、耐沖擊的機(jī)械性能,具有耐熱、抗寒、阻燃、防離子輻射、附著力好等物理性能。
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