指同一品種或同一型號(hào)金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同,其允許偏差也不同。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,品種的規(guī)格通常按從小到大,有順序地排列。
邊緣狀態(tài)
方矩管的邊緣狀態(tài)是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼,不切邊者為不切邊帶鋼。
材料軟硬程度
指采用不同熱處理或加工硬化程度,所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標(biāo)準(zhǔn)中,劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶。

理論質(zhì)量和實(shí)際質(zhì)量
這是兩種不同的計(jì)算交貨質(zhì)量的方法。按理論質(zhì)量交貨者,是按材料的公稱(chēng)尺寸和密度計(jì)算得出的交貨質(zhì)量。按實(shí)際質(zhì)量交貨者,是按材料經(jīng)稱(chēng)量所得交貨質(zhì)量。
偏差和公差
由于實(shí)際生產(chǎn)中難達(dá)到公稱(chēng)尺寸,所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定實(shí)際尺寸和公稱(chēng)尺寸之間有一允許差值,叫作偏差。差值為負(fù)值叫負(fù)偏差,正值叫正偏差。在方矩管的標(biāo)準(zhǔn)中,規(guī)定的允許正負(fù)偏差值之和叫作公差。偏差有方向性,即以“正”或“負(fù)”表示,公差沒(méi)有方向性。

華北金屬主營(yíng)-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無(wú)縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強(qiáng)度鋼方管,無(wú)縫方管,異形管,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤(pán)用汽車(chē)管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開(kāi)裂管,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開(kāi)口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。





鋅鍋里加入的鋅錠須經(jīng)過(guò)化驗(yàn)符合方矩管標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定才能加入;
方矩管浸鋅時(shí)應(yīng)平穩(wěn),稍慢,掛鉤位置應(yīng)能使構(gòu)件避免扣灰或?yàn)R出鋅液;
方矩管浸鋅深度為100-900mm,并在浸鋅后適當(dāng)進(jìn)行上下串動(dòng)和擺動(dòng);
浸鋅時(shí)間以部件達(dá)到熱平衡的時(shí)間為主;
浸鍍溫度以爐前實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)決定,總體原則是按照顧客質(zhì)量要求為準(zhǔn);
方矩管起鍋時(shí)應(yīng)及時(shí)除盡鋅鍋表面的溶劑層,以避免溶劑污染鍍件;

在停止生產(chǎn)半小時(shí)右進(jìn)行鋅渣打撈工作,一般每周打撈兩次,打撈溫度控制在445-455度左右;
爐前操作去除后集在鋅鍋的一側(cè),用氯化銨均勻地灑在上。提煉后用帶孔的工具將舀起,禁止中夾帶大量的鋅;
兩頭吊的爐前應(yīng)斜起至的傾斜角,以使鋅液能流出,端頭處嚴(yán)禁有大的鋅瘤;
方矩管從鋅液中吊入冷卻池中,不得在鋅鍋上久留,應(yīng)立即進(jìn)行落鋅工作,除鋅工作一般在5—10秒左右;

入鍋前檢查鍍件的數(shù)量,起鍋時(shí)若發(fā)現(xiàn)數(shù)量不對(duì),應(yīng)立即進(jìn)行打撈工作。在鍍鋅時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)方矩管掉入鋅鍋,應(yīng)立刻撈出,每天工作結(jié)束時(shí),操作人員必須進(jìn)行撈池工作。禁止向鋅鍋中倒入其它垃圾。任何影響鍍鋅的有害成份有得倒入鋅鍋;
對(duì)于方矩管焊接塔,為保證插縫處無(wú)積鋅,建議從橫截面積小的一端出鋅。
華北金屬主營(yíng)方管、方矩管,20#方矩管,Q355B方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,冷拔方矩管,Q345B方矩管,Q345C方矩管,Q345D方矩管,Q345E方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,熱鍍鋅方矩管,無(wú)縫矩管,Q355B無(wú)縫矩管,Q355C無(wú)縫矩管,Q355D無(wú)縫矩管,Q355E無(wú)縫矩管,直縫鋼管,熱鍍鋅鋼管,大棚管,螺旋管,鍍鋅帶管,冷鍍鋅管等產(chǎn)品。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm為主。
方矩管坯的兩個(gè)邊緣加熱到燒焊溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成并肩的金屬晶粒相互滲透、形成晶體,后形成堅(jiān)固的焊縫。若擠壓力過(guò)小,形成并肩結(jié)晶體的數(shù)目就小,焊縫金屬?gòu)?qiáng)度減退,受力后會(huì)萌生出現(xiàn)裂縫。若擠壓力過(guò)大,將會(huì)使熔化狀況的金屬被擠出焊縫,不惟減低了焊縫強(qiáng)度,并且會(huì)萌生數(shù)量多的里外毛刺,甚至于導(dǎo)致焊縫等欠缺;
(七)焊縫經(jīng)焊接和擠壓后會(huì)萌生焊疤,需要掃除凈盡。掃除凈盡辦法是在機(jī)架上固定刃具,靠方矩管的迅速運(yùn)動(dòng),將焊疤刮平,管內(nèi)的毛刺盡量掃除干凈;

(八)用一根鋼絲在管坯內(nèi)拖動(dòng)阻抗器,中心位置應(yīng)相對(duì)固定在靠近擠壓輥的地方。開(kāi)機(jī)時(shí)因?yàn)楣芘餮杆龠\(yùn)動(dòng),阻抗器受方矩管內(nèi)壁的摩擦而傷耗較大,需要常常改動(dòng);
(九)將帶鋼送入焊接機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼漸漸卷起,形成有張嘴空隙的圓形管坯,調(diào)試擠壓輥的壓下量,使焊縫空隙扼制在1-3mm,并使方矩管兩端焊口齊平。

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