港南區(qū)無(wú)縫鋼管-l360n管線無(wú)縫鋼管-Q345C鋼管：

導(dǎo)板的設(shè)計(jì)原則是：一種管坯需要設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板,如果是用一種管坯生產(chǎn)不同尺寸的毛管,可以只設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板。

導(dǎo)板的縱剖面形狀應(yīng)與軋輥輥形相對(duì)應(yīng)，也有入口錐、壓縮帶和出口錐組成。導(dǎo)板入口錐主要起到引導(dǎo)管坯的作用，使管坯中心線對(duì)準(zhǔn)穿孔中心線。當(dāng)管坯與上、下導(dǎo)板接觸時(shí)，它起著限制管坯橢圓度的作用。限制橢圓度是為了避免過(guò)早形成孔腔，同時(shí)促進(jìn)金屬的縱向延伸。導(dǎo)板的出口錐起限制毛管橫變形，并控制毛管軋后外徑的作用。

壓縮帶是過(guò)渡帶，它不在導(dǎo)板的中間，而是向入口方向移動(dòng)，移動(dòng)值一般在20～30mm,也有到50mm的。移動(dòng)的目的是：可以減小管坯在頂頭上開(kāi)始輾軋時(shí)的橢圓度和減小導(dǎo)板的軸向阻力，提高穿孔速度。

導(dǎo)板的入口錐角一般等于軋輥入口錐角或比軋輥入口錐角大10～20，出口錐角一般等于軋輥的出口錐角或比軋輥的出口錐角小0.50～10。

導(dǎo)板的橫斷面形狀是個(gè)圓弧形凹槽，這是為了便于管坯和毛管旋轉(zhuǎn)。凹槽的圓弧可做成單半徑或雙半徑的。

導(dǎo)板的長(zhǎng)度由變形區(qū)長(zhǎng)度決定，壓縮帶寬度一般為10～20mm.

導(dǎo)板的厚度根據(jù)軋輥距離來(lái)確定，以薄壁毛管為設(shè)計(jì)對(duì)象。適應(yīng)薄壁管的導(dǎo)板一定適應(yīng)厚壁管的生產(chǎn)。

華北金屬主營(yíng)熱軋、冷拔拔管，27simn大口徑無(wú)縫管、Q235b大口徑直縫鋼管、27simn大口徑厚壁鋼管、16Mn大口徑鋼管、Q345B大口徑鋼管、16Mn大口徑無(wú)縫鋼管廠、20#大口徑無(wú)縫管價(jià)格低。材質(zhì)：20#無(wú)縫鋼管、45#無(wú)縫鋼管、16Mn無(wú)縫鋼管、等。冷拔無(wú)縫鋼管、熱軋無(wú)縫鋼管 還可為您加工訂做方管，矩管，離心鑄造無(wú)縫鋼管，大口徑直縫鋼管（焊縫可磨平，可探傷，強(qiáng)度甚至可與無(wú)縫鋼管媲美，可廣泛應(yīng)用與大型機(jī)械配件的加工，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，工程管道，打樁立柱、流體輸送、液壓油缸制造等領(lǐng)域）。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

所謂管坯的低倍組織是指管坯試樣經(jīng)過(guò)磨光酸浸后在橫截面上存在的用肉眼觀察到的組織（宏觀組織）。

連鑄圓管坯的低倍組織特別是低倍組織缺陷會(huì)對(duì)管坯的加工、力學(xué)性能和鋼管質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，YB/T  4149-2006  《連鑄圓管坯》標(biāo)準(zhǔn)中列出的連鑄圓管坯低倍組織缺陷主要包括：管坯皮下氣泡，疏松、縮孔、皮下裂紋、中心裂紋、中間裂紋和組織偏析等。

1．管坯皮下氣泡：①存在于連鑄圓管坯的表面附近（表皮以下），形態(tài)程橢圓。

                    ②鋼水脫氧不足是產(chǎn)生管坯皮下氣泡的主要原因。0.01～o.015%

                    ③對(duì)于要求更高的鋼種，還要求采用爐外精煉方法對(duì)鋼水進(jìn)行脫氣，以降低H、O、N， 如高壓鍋爐管。

                    ④皮下氣泡會(huì)在鋼管表面產(chǎn)生“飛皮”，形狀類似“指甲”狀，該類缺陷小而淺，可以通過(guò)修磨將其去除。

2．管坯皮下裂紋：①主要存在于連鑄圓管坯的柱狀晶體和表面細(xì)晶區(qū)的過(guò)度區(qū)域附近，離管坯表面3—10mm范圍內(nèi)。共4級(jí),≤2級(jí)合格                              

                    ②皮下裂紋輕微時(shí)可以“軋合”，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生“鋼質(zhì)外折”

3．管坯中間裂紋和中心裂紋：評(píng)級(jí)圖4級(jí)，≤2級(jí)合格

                    ①存在于連鑄圓管坯十分發(fā)達(dá)的柱狀晶體（中間裂紋），與柱狀晶成而成長(zhǎng)方向一致。

                    ②中心裂紋存在于管坯的中心，裂紋方向沿晶向伸長(zhǎng)。

 ③連鑄圓管坯的中間裂紋和中心裂紋是造成無(wú)縫鋼管鋼質(zhì)內(nèi)折的主要原因。

 ④由于連鑄圓管坯的中心裂紋和中間裂紋是連鑄圓管坯的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，因此必須予以嚴(yán)格控制。

 ⑤提高鋼水的質(zhì)量（減少鋼水中的P、S含量，減少鋼中的非金屬夾雜物，提高鋼水的純凈度），優(yōu)化連鑄工藝參數(shù)（采用電磁攪拌、結(jié)晶器振動(dòng)等技術(shù)）可造成管坯裂紋。                  

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在石化行業(yè)中,(H2S)腐蝕有其普遍性和高度危害性.通過(guò)對(duì)H2S腐蝕機(jī)理的剖析,介紹了因濕H2S腐蝕而引起的氫鼓泡、氫致開(kāi)裂、硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和應(yīng)力誘導(dǎo)氫致開(kāi)裂等腐蝕形態(tài),指出液相中H2S的質(zhì)量濃度、pH、溫度及其他因素與上述腐蝕有關(guān).同時(shí)通過(guò)實(shí)際案例從設(shè)計(jì)角度分析管材的基本要求,論述了不同情況下的選材標(biāo)準(zhǔn).研究抗H2S腐蝕管材對(duì)延長(zhǎng)管道的使用壽命,防止事故的發(fā)生,提高經(jīng)濟(jì)效益都有著十分重要的意義。

石油和作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要能源已被所重視。目前,我國(guó)石油、資源的輸送主要依靠管道來(lái)實(shí)現(xiàn),管材一般為鋼制螺旋焊管。由于管道穿越地段地形復(fù)雜,所處環(huán)境不僅在空間上不同,而且還隨時(shí)間的變化遭受各種介質(zhì)的侵蝕。特別是酸性介質(zhì),對(duì)管道腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重。 采用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4157-2006 NACE TM0177-2005 ASTM G39-1999 ISO7539-2-1989 GB/T15970.2-2000 測(cè)試方法： A法 標(biāo)準(zhǔn)拉伸 B法 彎曲試驗(yàn) C法 C型環(huán)試驗(yàn) D法 懸臂梁試驗(yàn)，4點(diǎn)彎曲法 評(píng)定結(jié)果：符合性判斷（有無(wú)EC裂紋，是否斷裂） >>SSC-A法-標(biāo)準(zhǔn)拉伸 制樣CAD圖紙及實(shí)物圖（樣品數(shù)為3個(gè)一組） >>SSC-四點(diǎn)彎曲 ISO 7539和ASTM G39制樣CAD圖紙及實(shí)物圖（樣品數(shù)為3個(gè)一組） 試驗(yàn)周期均為35天，出報(bào)告需2工作日。

石油和作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要能源已被所重視。目前?我國(guó)石油、資源的輸送主要依靠管道來(lái)實(shí)現(xiàn)?

華北金屬是一家銷售無(wú)縫鋼管的企業(yè)，主營(yíng)天津鋼管集團(tuán)生產(chǎn)的無(wú)縫管、合金管、高壓鍋爐管、高壓合金管、石油裂化管，化肥管、管線管，低中壓鍋爐管，流體管，結(jié)構(gòu)管，規(guī)格Φ25mm-1020mm。銷售方管、不銹鋼管、不銹鋼板等產(chǎn)品。

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