590鋼板-臨渭區(qū)鋼板-Q245R鍋爐容器板：

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耐磨復(fù)合板的熱處理工藝有多種，并適用不同的范圍，比如說(shuō)直接淬火低溫回火，

不能細(xì)化鋼的晶粒，工件淬火變形較大，堆焊耐磨復(fù)合板滲碳件表面殘余奧氏體量較多，表面硬度較低。操作簡(jiǎn)單，成本低廉用來(lái)處理對(duì)變形和承受沖擊載荷不大的零件，適用于氣體滲碳和液體滲碳工藝。

耐磨復(fù)合板預(yù)冷直接淬火、低溫回火，淬火溫度800-850℃，可以減少工件淬火變形，滲層中殘余奧氏體量也可稍有降低，堆焊耐磨復(fù)合板表面硬度略有提高，但奧氏體晶粒沒(méi)有變化。廣泛應(yīng)用于細(xì)晶粒鋼制造的各種工具。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

耐磨板是高強(qiáng)度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達(dá)到400(HBW)主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長(zhǎng)，減少維修帶來(lái)的檢修和停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。

耐磨板的完全退火是為了改善鋼板熱鍛、熱軋、焊接或鑄造過(guò)程中由于溫度過(guò)高而使鋼件內(nèi)出現(xiàn)的不良組織，如粗晶、魏氏組織(伴隨粗晶出現(xiàn)的呈方向性長(zhǎng)大的粗大鐵素體)或帶狀組織等，使晶粒細(xì)化，提高力學(xué)性能，并降低應(yīng)力和硬度。

耐磨板的擴(kuò)散退火則是為減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分和組織的不均勻性，將其加熱到高溫并長(zhǎng)時(shí)間保溫，使鋼板中的元素充分?jǐn)U散。由于擴(kuò)散退火的加熱周期長(zhǎng)、溫度高，盡管鋼的成分均勻了，但鋼板的組織因嚴(yán)重過(guò)熱，晶粒劇烈長(zhǎng)大，韌性、塑性較差，因而尚需經(jīng)歷一次完全退火或正火來(lái)細(xì)化晶粒。擴(kuò)散退火耗能很大，材料燒損嚴(yán)重，多用于對(duì)質(zhì)量要求較高的鋼錠及鑄、鍛坯件。

耐磨板中的脫碳是煉鋼過(guò)程中重要的反應(yīng)。在脫碳過(guò)程中，產(chǎn)生大量的氣泡使熔池受到強(qiáng)烈的攪動(dòng)，這使得鋼液溫度和化學(xué)成分的均勻，并能有效地清除鋼液中的氣體和非金屬夾雜物。

由于脫碳能夠起到這樣重要的作用，所以在煉鋼時(shí)，總是使?fàn)t料的平均碳含量超過(guò)鋼的規(guī)定碳含量，以便在氧化期中把這部分多余的碳分氧化掉。因此可以說(shuō)，在煉鋼過(guò)程中，脫碳是手段而不是目的。為了造成碳的氧化，可往鋼液中吹氧或加礦石。

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