華北金屬供應(yīng):合金鋼管_無縫鋼管_無縫方管生產(chǎn)現(xiàn)貨公司,無縫方管是方形管材的一種稱呼,也是邊長相等的的鋼管。
高壓合金管是一種能夠逞受壓力的管子,利用此管來輸送液體,它的種類很多,有鋼管,銅管,不銹鋼管,及其它等等。
高壓合金管:主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會發(fā)生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的性能,并具有良好的組織穩(wěn)定性,有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無縫鋼管;為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、及礦產(chǎn)資源情況,利用鉆機(jī)打井。石油、開采更離不開打井,地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材,主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件極為復(fù)雜,鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用,還要受到泥漿、巖石磨損,因此,要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性,鋼管用鋼用“DZ”(地質(zhì)的漢語拼音字頭)加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管:用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。
鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn),及表面質(zhì)量和無損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。 不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件,除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種鋼管要按規(guī)定保證條件。
華北金屬供應(yīng):合金鋼管_無縫鋼管_無縫方管生產(chǎn)現(xiàn)貨公司,無縫方管是方形管材的一種稱呼,也是邊長相等的的鋼管。
流體管管道介質(zhì)的輸送壓力有逐漸的趨勢,在輸氣管線上尤為明顯。這是因?yàn)樵谝欢ǚ秶鷥?nèi)提高輸送壓力會增加經(jīng)濟(jì)效益,以輸氣管線為例,在輸量不變的條件下,隨著輸送壓力的提高氣體的密度增加而流速減小,從而使摩阻下降。
在一條輸氣管線的站間距內(nèi)由進(jìn)站到出戰(zhàn)壓力逐漸下降,而流速逐漸增加,隨之摩阻也逐漸增加,故離進(jìn)站口 3 / 4 長度消耗生出站壓差△ p 的一半,而后 1 / 4 長度消耗另一半。輸氣管線與輸油管線差別是由進(jìn)站到出站流速是逐漸增加的,這是介質(zhì)的可壓縮性造成的。而油基本上是不可壓縮的,雖然輸送壓力沿管程逐步下降,但流速是不變的,摩阻也是前后相同的。由此看出對于輸氣管線壓力的提高可使摩阻下降,而輸送能耗下降。
由于對降低能耗的關(guān)切,輸送壓力有逐步增加的趨勢。早期我國四川省的管線輸送壓力為 2.5MPa ,以后增加到 4MPa ,陜京線提升為 6MPa ,西氣東輸增至 10MPa ,國外經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家近十氣輸氣管線多選取 12MPa 。
在輸氣管線上壓比亦有逐漸下降的趨勢。所謂壓比指進(jìn)站壓力與出站壓力之比,壓比減少意味著全線均在較高的壓力下運(yùn)行,這樣也可使能耗減小。早期壓力多為 1.6 ,后來降至 1.4 ,近年國外有些輸氣管線取壓比為 1.25 。當(dāng)然,壓比減小,壓縮機(jī)站數(shù)要增加,從而投資會增加。對于管徑、壓力、壓比均需進(jìn)行優(yōu)化計算和比選。
當(dāng)輸量確定,通過優(yōu)化確定管徑、壓力、壓比以后,如選取較高壓力而鋼材強(qiáng)度等級太低,則會造成壁厚過大,這給制管、現(xiàn)場焊接以及運(yùn)輸?shù)戎T多環(huán)節(jié)帶來困難,甚至難以實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)的需求促進(jìn)了鋼材等級的提高。
華北金屬主營無縫鋼管、厚壁管、圓鋼、鋼板、方矩管、工角槽鋼等材質(zhì)10#、20#、35#、45#、27SiMn、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo等代理各種鋼材切割下料業(yè)務(wù)。
45#精密管熱處理方法:
推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600.
45#精密無縫鋼管為 碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。
1. 45#精密無縫鋼管淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(可達(dá)HRC62)為合格。
實(shí)際應(yīng)用的硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45#精密無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要包括:軸承用冷軋精密鋼管、鋼筋連接套筒用冷軋精密鋼管、非標(biāo)中空絲桿用冷軋精密鋼管、機(jī)械加工用冷軋精密無縫鋼管、汽車減震器用冷軋精密鋼管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機(jī)外殼精密鋼管 、液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管等。
其顯著特點(diǎn)是:1、冷軋精密鋼管公差尺寸精度高,產(chǎn)品精度控制±0.05mm;光潔度好;內(nèi)外表面無氧化層,內(nèi)壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良,能承受高壓,冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂,不皺皮,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。3、精密無縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序和設(shè)備投資,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。
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